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周村區(qū)設(shè)備安裝,重聯(lián)首選(優(yōu)質(zhì)商家),電力設(shè)備安裝 ：

管道焊縫的位置應(yīng)符合下列要求：

①管道對接焊口中心線距彎管起彎點不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm（不包括壓制彎管）

②管道對接焊口中心線與管道支、吊架邊緣的距離應(yīng)不小于100mm。

③不得在焊縫及其邊緣上開孔。管道開孔時，焊縫距孔邊緣的距離不應(yīng)小于l00mm。

15、管道需采用套絲安裝時，套絲后管壁的有效厚度應(yīng)符合設(shè)計用管道壁厚。絲扣螺紋連接處應(yīng)用聚四氟乙烯生料帶作填料，填料不得突入管內(nèi)。

16、管道上儀表接點開孔和焊接宜在管道安裝前進行。

17、埋地管道必須經(jīng)氣密試驗檢查，合格后才能覆蓋。

18、從壓縮機到室外冷凝器的高壓排氣管道穿過墻體時，應(yīng)留有10～20mm的空隙，空隙內(nèi)不應(yīng)填充材料。

19、管道加固必須牢靠。有隔熱層的管道在管道與支架之間應(yīng)襯墊木或其他隔熱管墊，墊木或隔熱管墊的厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

20、各種管路的安裝要嚴格按照圖紙布置進行，管路的走向和傾斜坡度均應(yīng)符合安裝要求，高壓氣體管路應(yīng)裝有保險閥，安裝后要由工程技術(shù)部門進行檢驗，不符合要求的要及時更換。

④基礎(chǔ)驗收

A.土建移交基礎(chǔ)時，要提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測量記錄，基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線。

B.設(shè)備安裝前對照土建圖、安裝圖和設(shè)備實際尺寸對基礎(chǔ)進行驗收，以便確認基礎(chǔ)有無問題，使問題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進度?；A(chǔ)復(fù)核合格后由土建辦理交接手續(xù)。

C.具體驗收內(nèi)容包括以下各項：

a.檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點是否準(zhǔn)確；

b.對照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等；

c.基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；

d.所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；

e.預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確；

f.減震基礎(chǔ)的表面需平整，偏差符合設(shè)備技術(shù)文件要求；

葉輪組裝條件：

先必須把輪輪轂內(nèi)的灰塵、雜物徹底清理干凈，用棉布將變槳齒輪擦拭明亮，再逐一組裝槳葉。葉片與變槳齒輪穿螺絲時要注意零點位置必須一致，墊片必須是正方向，先用電動扳手逐一把螺絲打緊，才允許松主吊車吊鉤。

葉輪吊裝條件：

頂段塔筒上法蘭與機艙連接螺栓全部打滿標(biāo)準(zhǔn)力矩后，風(fēng)力在8米每秒以下才允吊裝、安裝葉輪。在葉輪起吊前，三個葉片必須打到標(biāo)準(zhǔn)力矩并驗收合格，檢查輪轂內(nèi)無任何雜物。葉輪與主機連接時，主機法蘭必須打上葉輪機械鎖，嚴禁通過盤車對葉輪螺絲孔，墊片必須是正方向，先用電動扳手逐一把螺絲打緊，再用液壓站全部打滿標(biāo)準(zhǔn)力矩后，才允許松主吊車吊鉤。

機艙內(nèi)的灰塵、雜物必須清理干凈（包括機架內(nèi)的各個死角），所有機艙底部玻璃鋼蓋板必須安裝可靠，機艙內(nèi)的電器元器件等成品必須得到保護。頂段塔筒與中段塔筒法蘭螺栓全部打滿標(biāo)準(zhǔn)力矩后，才允吊裝、安裝機艙。起吊后機艙與頂段塔筒連接穿螺絲時要注意墊片必須是正方向，先用電動扳手逐一把螺絲打緊，再用液壓站打百分之五十標(biāo)準(zhǔn)力矩，才允許松主吊車吊鉤。