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濟陽設備安裝、大型設備安裝、重聯(lián)首選(多圖) ：

設備基礎的質量控制

設備在安裝就位前，安裝單位應對設備基礎進行檢驗，在其自檢合格后提請監(jiān)理工程師進行檢查。一般是檢查基礎的外形幾何尺寸、位置、混凝土強度等項。

   監(jiān)理工程師對設備基礎檢查驗收時還應注意：

   （1）所在基礎表面的模板、地腳螺栓、固定架及露出基礎外的鋼筋等必須拆除等。

   （2）所有預埋件的數(shù)量和位置要正確。

   （三）設備就位和調平找正

   1.設備就位的質量控制

   監(jiān)理工程師的質量控制，就是對安裝單位的測量結果進行復核，并檢查其測量位置是否符合要求。

   2.設備調平找正的質量控制

   設備調平找正分為設備找正、設備初平及設備精平三個步驟。監(jiān)理工程師要對安裝單位選擇的測點進行檢查及確認，對設備調平找正使用工具、量具的精度進行審核，以保證精度滿足質量要求。

1、施工方法及程序

（1）在施工前，施工人員先行進入施工現(xiàn)場勘查，檢查運輸通道是否暢通，檢查吊車支車位置；應避免道路上有阻礙物和陷車松土體，必須保證吊裝起重現(xiàn)場的場地平整堅實，符合起重技術要求。

（2）吊車和現(xiàn)場工作人員進入吊裝現(xiàn)場，按本方案設計半徑就位支車，并對起重設施進行技術性能檢查和安全檢查。

（3）在設備堆放地點，根據(jù)設備的重量特點和路況特點，設計采用25t汽車吊把設備吊到20t平板式載重汽車上運至吊裝現(xiàn)場。

罐體狀設備上車前，在車上墊軟墊或木制工裝架，使用吊裝帶等軟繩固定。

（4）因等每組鋼平臺安裝完成后，設備就進不去了，故設備安裝隊在廠房內需與鋼平臺施工隊交叉作業(yè)，有時設備從廠房南面進不去時也需在廠房北側吊裝設備；故設計采用A、B兩個吊裝分施作業(yè)方案進行吊裝施工。在主吊作業(yè)起吊前，要求先行試吊，做到心中有數(shù)方可正式吊裝作業(yè)。

機（列）架、子架安裝工藝質量控制

在進行設備安裝時，監(jiān)理人員應加強巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)安裝工藝不符合要求的，要簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，督促施工單位整改。

1、機架安裝位置，應符合工程設計平面圖要求，其偏差不大于10mm。機架位置需要變更時，必須經(jīng)得設計和建設單位的同意，并辦理相應手續(xù)。

2、機架安裝應端正、牢固，垂直偏差不應大于機架高度的1‰，檢查時，可用吊線錘測量。

如達不到垂度要求時，用鉛皮或薄鐵皮墊平。

當需要調整機架位置、水平或垂直度時，可用橡皮錘輕敲機器底部，使之達到要求。不得用兜兒直接敲打設備，以免損壞設備。

3、同列機架應互相靠攏，機架之間的垂直縫隙偏差不得大于3mm。

幾個機架排列在一起，設備面板應在同一平面、同一直線上，每米偏差不大于3mm，全列偏差不大于15mm。

4、有活動地板的機房，還要加工機架底座，加工的底座規(guī)格應與機架相符，且應比地板表面高3-5mm。機架必須安裝和固定在底座上，不得將機架固定在活動地板表面上。