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濟南設(shè)備安裝、山東重聯(lián)、工業(yè)設(shè)備安裝 ：

1、施工方法及程序

（1）在施工前，施工人員先行進入施工現(xiàn)場勘查，檢查運輸通道是否暢通，檢查吊車支車位置；應(yīng)避免道路上有阻礙物和陷車松土體，必須保證吊裝起重現(xiàn)場的場地平整堅實，符合起重技術(shù)要求。

（2）吊車和現(xiàn)場工作人員進入吊裝現(xiàn)場，按本方案設(shè)計半徑就位支車，并對起重設(shè)施進行技術(shù)性能檢查和安全檢查。

（3）在設(shè)備堆放地點，根據(jù)設(shè)備的重量特點和路況特點，設(shè)計采用25t汽車吊把設(shè)備吊到20t平板式載重汽車上運至吊裝現(xiàn)場。

罐體狀設(shè)備上車前，在車上墊軟墊或木制工裝架，使用吊裝帶等軟繩固定。

（4）因等每組鋼平臺安裝完成后，設(shè)備就進不去了，故設(shè)備安裝隊在廠房內(nèi)需與鋼平臺施工隊交叉作業(yè)，有時設(shè)備從廠房南面進不去時也需在廠房北側(cè)吊裝設(shè)備；故設(shè)計采用A、B兩個吊裝分施作業(yè)方案進行吊裝施工。在主吊作業(yè)起吊前，要求先行試吊，做到心中有數(shù)方可正式吊裝作業(yè)。

管道焊縫的位置應(yīng)符合下列要求：

①管道對接焊口中心線距彎管起彎點不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm（不包括壓制彎管）

②管道對接焊口中心線與管道支、吊架邊緣的距離應(yīng)不小于100mm。

③不得在焊縫及其邊緣上開孔。管道開孔時，焊縫距孔邊緣的距離不應(yīng)小于l00mm。

15、管道需采用套絲安裝時，套絲后管壁的有效厚度應(yīng)符合設(shè)計用管道壁厚。絲扣螺紋連接處應(yīng)用聚四氟乙烯生料帶作填料，填料不得突入管內(nèi)。

16、管道上儀表接點開孔和焊接宜在管道安裝前進行。

17、埋地管道必須經(jīng)氣密試驗檢查，合格后才能覆蓋。

18、從壓縮機到室外冷凝器的高壓排氣管道穿過墻體時，應(yīng)留有10～20mm的空隙，空隙內(nèi)不應(yīng)填充材料。

19、管道加固必須牢靠。有隔熱層的管道在管道與支架之間應(yīng)襯墊木或其他隔熱管墊，墊木或隔熱管墊的厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

20、各種管路的安裝要嚴格按照圖紙布置進行，管路的走向和傾斜坡度均應(yīng)符合安裝要求，高壓氣體管路應(yīng)裝有保險閥，安裝后要由工程技術(shù)部門進行檢驗，不符合要求的要及時更換。

1、電氣平臺：平臺組裝螺絲配套、墊片齊全，蓋板牢固；地腳水平牢固。具備以上條件才允許吊裝、安裝塔底柜、變流器柜。電氣柜安裝可靠，螺絲、墊片配套，無缺失現(xiàn)象。

2、底節(jié)塔筒吊裝條件：

吊裝之前檢查內(nèi)部附件是否完好，包括平臺、爬梯固定螺絲是否有松動缺失現(xiàn)象，支撐、大梁、人孔吊孔活頁是否有斷裂開焊現(xiàn)象；燈具是否完好，接線是否規(guī)范；塔壁是否有污染，是否有油漆脫落現(xiàn)象。這些問題必須處理徹底，嚴禁帶缺陷、隱患起吊。起吊安裝時要注意底段塔筒與基礎(chǔ)法蘭連接接地位置，穿螺絲時要注意墊片必須是正方向，先用電動扳手逐一把螺絲打緊，再用液壓站打百分之五十標準力矩，才允許松主吊車吊鉤。