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安裝化工設備前準備工作:

　　（1）安裝前對基礎尺寸進行后復查，同時將實物與安裝圖紙和基礎尺寸進行對照，如有偏差較大影響安裝時，及時聯(lián)系工程管理單位（業(yè)主或監(jiān)理）研究處理；

　?。?）檢查設備地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量及材質是否符合要求；

　?。?）檢查墊鐵的規(guī)格、數(shù)量及質量是否符合要求；

　?。?）檢查設備的技術資料及出廠組裝、試驗記錄是否齊全，確認無誤后方可進行設備的安裝工作；

　?。?）檢查設備底座與二次灌漿層相接觸的底座底面應光潔、無油垢、無油漆等。

　　在安裝化工設備前要檢查設備配件及設備的完整性，為安裝設備前要做好充分的準備。

管道安裝安全措施：

1、凍結站安裝工作進行前要對全體施工人員進行安全教育，提高職工的遵章守紀、安全生產、文明施工及安全用電、防火等安全意識，各種操作規(guī)程及安全標語要掛置于醒目處，隨時提醒每個施工人員。

2、設備起吊就位要有專人指揮，現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽，高空作業(yè)人員要系安全帶，確保各個環(huán)節(jié)的安全。

3、認真貫徹執(zhí)行安全規(guī)程，井巷工程施工驗收規(guī)范，安全操作規(guī)程等各項安全生產規(guī)程、規(guī)范。健全落實崗位責任制，忠于職守，各盡其責。

4、建立以項目經理為第一安全責任人，以站長為專職安全員，班長為各小組安全員的安全管理體系，充分發(fā)揮專職安全員的督導作用，做到安裝期間每天兩次現(xiàn)場安全例會。

5、強化生產指揮系統(tǒng)，以項目副經理為生產施工責任人，凍結站站長為現(xiàn)場生產指揮人員，做到分工明確，調度指揮有力，工序銜接合理，保證生產環(huán)境整潔有序，嚴禁違章指揮和操作，堅決做到不安全不生產。

機（列）架、子架安裝工藝質量控制

在進行設備安裝時，監(jiān)理人員應加強巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)安裝工藝不符合要求的，要簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，督促施工單位整改。

1、機架安裝位置，應符合工程設計平面圖要求，其偏差不大于10mm。機架位置需要變更時，必須經得設計和建設單位的同意，并辦理相應手續(xù)。

2、機架安裝應端正、牢固，垂直偏差不應大于機架高度的1‰，檢查時，可用吊線錘測量。

如達不到垂度要求時，用鉛皮或薄鐵皮墊平。

當需要調整機架位置、水平或垂直度時，可用橡皮錘輕敲機器底部，使之達到要求。不得用兜兒直接敲打設備，以免損壞設備。

3、同列機架應互相靠攏，機架之間的垂直縫隙偏差不得大于3mm。

幾個機架排列在一起，設備面板應在同一平面、同一直線上，每米偏差不大于3mm，全列偏差不大于15mm。

4、有活動地板的機房，還要加工機架底座，加工的底座規(guī)格應與機架相符，且應比地板表面高3-5mm。機架必須安裝和固定在底座上，不得將機架固定在活動地板表面上。