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臨淄設備吊裝_山東重聯(lián)_工廠設備吊裝 ：

如何選擇起重機配件鋼絲繩

從卷軸或鋼絲繩卷上抽出鋼絲繩時應防止其打環(huán)、扭結、彎折或黏上雜物。截斷鋼絲繩應在斷位兩側(cè)用細鋼絲扎結牢固，以防堵截后繩股疏松。平安檢查,繩端部位檢查應留意：從固接端引出的那段鋼絲繩疲憊斷絲或侵蝕極其危險；固定裝置是否變形或磨損、繩端繩箍是否有裂紋及繩箍與鋼絲繩之間是否滑動。

   繩端內(nèi)及其可拆卸的楔形接頭、繩夾、壓板等有否斷絲與侵蝕；編制環(huán)狀插口式繩頭尾部是否有凸起的鋼絲傷手。更換鋼絲繩時。檢查周期起重機駕駛員逐日都要對鋼絲繩全部可見部位作全面檢查,二手推土機，觀察其是否有損壞與變形，并每月進行一次安全檢查。鋼絲繩與機器某部位發(fā)生摩擦時，應在接觸部位加保護措施；捆綁繩與吊載物棱角接觸時，應在棱角處加墊木或銅板等，以防鋼絲被割傷。

試車及驗收

     安裝精度符合設備技術要求。

　　(1)地腳螺栓均勻緊固，并與設備接觸良好。

　　4、電氣(儀器)操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗完畢(可另編施工方案)

　　(1)潤滑、液壓、氣冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整達到設備技術文件要求，根據(jù)設備技術文件，對需潤滑的部分充注潤滑劑，并檢驗其潔凈程度。

　　(2)潤滑油、液化油、氣、冷卻液，應在單系統(tǒng)啟動后，壓力，油溫、管路排氣均達到設備技術文件規(guī)定。

　　(3)潤滑、液壓、氣、冷卻等系統(tǒng)閥件及機構動作調(diào)整應達到正確、可靠、靈敏，各系統(tǒng)工介質(zhì)不得間斷和泄露，保持規(guī)定的壓力、溫度、流量。

　　5、在設備電氣、管路、工作介質(zhì)等系統(tǒng)調(diào)整檢查合格后，進行機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。

　　6、聯(lián)合調(diào)試由部件開始至組件，至單機，直至整機成套設備，按設備技術文件和操作程序進行。

　　(1)調(diào)整往復運動部件行程，限位，觀察整個行程運行情況，不應有振動，爬行和停滯現(xiàn)象。

　　(2)在主運動和進給速度各級速度下作運轉(zhuǎn)試驗觀察啟動，停止和制動，手動運行情況、自動運行狀況應無異?，F(xiàn)象。

若有顯著斷絲或侵蝕,裝載機；可將鋼絲繩截短再重新裝到繩端固定裝置上，但鋼絲繩的長度應知足在卷筒上至少環(huán)繞糾纏3圈的要求。鋼絲繩在正常工作前提下不會發(fā)生溘然破斷，但跟著其磨損和疲憊等的加劇，也會發(fā)生斷繩事故。檢查部位主要有：鋼絲繩運動和固定的始末端；通過或繞過滑輪組的繩段；平衡滑輪的繩段；與機器某部位可能引起磨損的繩段；有銹蝕等侵蝕及疲憊部門的繩段。

   應裝置超載限制器或力矩限制器，并盡量防止使用中溘然的沖擊振動。日常頤養(yǎng)有效的措施是勤檢查，對使用的鋼絲繩進行清洗和涂抹潤滑油(脂)當泛起銹跡或凝集著大量污物時，應撤除后清洗除污；將洗凈的鋼絲繩盤好放到80-100潤滑油(脂)中泡飽和(浸透繩芯)假如鋼絲繩上污物未幾，可在其與滑輪、卷簡接觸部位和繩端固定部位的繩段涂抹潤滑油(脂)卷筒或滑輪的繩槽應經(jīng)常清理污物，若有損傷,嚴禁超載起吊。

平地機，應及時修整或更換。使用知識　更換的新繩應與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格，若采用不同類型，應保證新繩不低于舊繩的機能，并能與卷筒和滑輪的槽形相配；鋼絲繩捻向應與卷筒繩槽螺旋方向一致，單層卷繞時應設導繩器以防亂繩。還應裝置起升限位器，以防過卷拉斷鋼絲繩。起升重物時，鋼絲繩不準斜吊，以防亂繩泛起故障。