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2、設(shè)備的基礎(chǔ)：

設(shè)備的基礎(chǔ)是設(shè)備長期運行的依存設(shè)施，應(yīng)該和廠房的基礎(chǔ)有一定的間隙，否則在設(shè)備運行時就會影響廠房結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。在購買機(jī)械設(shè)備時，一般應(yīng)要求賣方提供設(shè)備的地基圖和隨機(jī)技術(shù)圖；要求對地基的深度、寬度、鋼筋布置密度及混凝土的標(biāo)號等相關(guān)技術(shù)應(yīng)有明確的標(biāo)定。如果在設(shè)備安裝工序中有恒溫、防震、防塵和防輻射等特殊技術(shù)要求時，應(yīng)在安裝地點的基礎(chǔ)可以根據(jù)實際情況做出適當(dāng)?shù)母膭印?/p>

3、對地溝的要求：

在礦山機(jī)械設(shè)備的安裝過程中，要處理好地溝技術(shù)質(zhì)量的施工，地溝對工廠和設(shè)備正常運行的重要組成部份，它是水、電和氣路的通道。在設(shè)備運行過程中對各種地溝的要求是：水路、電路和氣路要分別在不同的高度層；電纜與冷熱管道應(yīng)是在單獨的地溝；信號線與動力線應(yīng)分開并且要保持在一定的距離；有些地溝內(nèi)還應(yīng)該有防鼠措施，可以將地溝用粗沙隔離成幾段，還可以在地溝的旁邊安放一些撲鼠器；地溝的蓋板可以是花紋鋼和木板，在不過車輛的地方還可以適當(dāng)?shù)馗哂诘孛?，以防備油、水等雜物流入地溝。

（三）設(shè)備就位和調(diào)平找正

   1.設(shè)備就位的質(zhì)量控制

   監(jiān)理工程師的質(zhì)量控制，就是對安裝單位的測量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，并檢查其測量位置是否符合要求。

   2.設(shè)備調(diào)平找正的質(zhì)量控制

   設(shè)備調(diào)平找正分為設(shè)備找正、設(shè)備初平及設(shè)備精平三個步驟。監(jiān)理工程師要對安裝單位選擇的測點進(jìn)行檢查及確認(rèn)，對設(shè)備調(diào)平找正使用工具、量具的精度進(jìn)行審核，以保證精度滿足質(zhì)量要求。

   （四）設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿

若有顯著斷絲或侵蝕,裝載機(jī)；可將鋼絲繩截短再重新裝到繩端固定裝置上，但鋼絲繩的長度應(yīng)知足在卷筒上至少環(huán)繞糾纏3圈的要求。鋼絲繩在正常工作前提下不會發(fā)生溘然破斷，但跟著其磨損和疲憊等的加劇，也會發(fā)生斷繩事故。檢查部位主要有：鋼絲繩運動和固定的始末端；通過或繞過滑輪組的繩段；平衡滑輪的繩段；與機(jī)器某部位可能引起磨損的繩段；有銹蝕等侵蝕及疲憊部門的繩段。

   應(yīng)裝置超載限制器或力矩限制器，并盡量防止使用中溘然的沖擊振動。日常頤養(yǎng)有效的措施是勤檢查，對使用的鋼絲繩進(jìn)行清洗和涂抹潤滑油(脂)當(dāng)泛起銹跡或凝集著大量污物時，應(yīng)撤除后清洗除污；將洗凈的鋼絲繩盤好放到80-100潤滑油(脂)中泡飽和(浸透繩芯)假如鋼絲繩上污物未幾，可在其與滑輪、卷簡接觸部位和繩端固定部位的繩段涂抹潤滑油(脂)卷筒或滑輪的繩槽應(yīng)經(jīng)常清理污物，若有損傷,嚴(yán)禁超載起吊。

平地機(jī)，應(yīng)及時修整或更換。使用知識　更換的新繩應(yīng)與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格，若采用不同類型，應(yīng)保證新繩不低于舊繩的機(jī)能，并能與卷筒和滑輪的槽形相配；鋼絲繩捻向應(yīng)與卷筒繩槽螺旋方向一致，單層卷繞時應(yīng)設(shè)導(dǎo)繩器以防亂繩。還應(yīng)裝置起升限位器，以防過卷拉斷鋼絲繩。起升重物時，鋼絲繩不準(zhǔn)斜吊，以防亂繩泛起故障。