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設(shè)備搬運(yùn)_機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)_山東重聯(lián) ：

1.4. 質(zhì)量控制措施  所有設(shè)備搬運(yùn)必須由設(shè)備廠家或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工程師在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)作業(yè)。 設(shè)備到場(chǎng)前，必須得到設(shè)備廠商提供的詳細(xì)的設(shè)備和配件的明細(xì)以及設(shè)備尺寸、重量、搬運(yùn)的注意事項(xiàng)等。  在設(shè)備卸車后，必須及時(shí)組織甲方、監(jiān)理、設(shè)備廠家、運(yùn)輸方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨，確保設(shè)備的完好性。  將各種設(shè)備配件進(jìn)行清點(diǎn)和裝箱，并指定位置存儲(chǔ)。

   起重機(jī)吊臂不靈活的原因

   河南巨人起重機(jī)集團(tuán)有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)起重機(jī)的企業(yè)，主要經(jīng)營(yíng)：?jiǎn)瘟浩鹬貦C(jī)、雙梁起重機(jī)、門式起重機(jī)、抓斗式起重機(jī)、變頻起重機(jī)、防爆系列起重機(jī)，鏈條式刮油、刮沫機(jī)、電動(dòng)葫蘆的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修改造、保養(yǎng)。

   起重機(jī)(MH電動(dòng)葫蘆箱形門式起重機(jī))吊臂不縮回或縮回速度慢的原因就一下7點(diǎn)：

　　溢流閥壓力太低

　　吊臂仰角不夠

　　主臂變形

　　平衡閥閥桿、活塞夾進(jìn)灰塵，油液雜質(zhì)堵塞了節(jié)流孔

　　滑塊調(diào)整不當(dāng)

　　伸縮油缸活塞桿彎曲或活塞在缸內(nèi)卡死

　　潤(rùn)滑脂涂抹量不足

   對(duì)于這些故障巨人起重供了專業(yè)的排除方法：對(duì)于主臂變形采用修復(fù)或更換，在滑動(dòng)面上充分涂抹潤(rùn)滑脂，調(diào)整，修復(fù)或更換油缸，清洗檢修，檢查調(diào)整，豎起吊臂。

鋼絲繩破斷拉力試驗(yàn)分析

  起重機(jī)正常使用情況下，鋼絲繩的斷裂部位都是在鋼絲繩卡處，斷裂時(shí)鋼絲繩頭參差不齊，且繩股有拉長(zhǎng)的現(xiàn)象。

   電動(dòng)單梁起重機(jī)用鋼絲繩，一端用壓板壓緊在卷筒上，另一端利用楔形塊將鋼絲繩固緊于焊接在卷筒殼上的楔形套內(nèi)。安裝過程中，又在鋼絲繩尾端卡上了鋼絲繩卡。

   雙梁起重機(jī)（MH電動(dòng)葫蘆箱形門式起重機(jī)）進(jìn)行鋼絲繩破斷拉力試驗(yàn)，判定在用鋼絲繩不存在強(qiáng)度問題。鋼絲繩的斷裂部位都在繩卡處，說明鋼絲繩的斷裂與繩卡有關(guān)。斷口參差不齊、繩股明顯被拉長(zhǎng)，說明用鋼絲繩卡卡裝鋼絲繩時(shí)將鋼絲繩擠壓變形，造成鋼絲繩各股不能同時(shí)受力，有個(gè)別繩股被拉長(zhǎng)斷裂。

   因此，繩卡的不合理使用，是造成鋼絲繩斷裂的直接原因。電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩尾端楔形塊固定方式，完全可以滿足使用要求，不要再使用鋼絲繩卡。安裝鋼絲繩與楔形塊時(shí)，要仔細(xì)檢查楔形塊與楔形套斜度是否相符，楔形套內(nèi)是否有焊渣、疤痕等缺陷，楔形塊與楔形套的接合長(zhǎng)度是否符合要求。