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起重吊裝禁忌操作要牢記

起重吊裝為安全起見，在操作中需要禁忌一些操作范圍，下面來具體介紹這些禁忌操作。

1、嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器拔到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

2、起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于指定的規(guī)定。

3、起重機(jī)使用的鋼繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠的簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。

4、起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形額鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。

鍋爐運(yùn)行中常見故障

1、鍋爐缺水。鍋爐嚴(yán)重缺水，會造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管裂開，如果處理不當(dāng)可能會發(fā)生鍋爐裂開事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水，并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運(yùn)行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān)，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。

   2、汽水共騰。汽水共騰的特點(diǎn)是：水位表水位劇烈波動、鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，嚴(yán)重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是：水質(zhì)不良，含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時，必須加強(qiáng)水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。

   3、鍋爐超壓。鍋爐超壓運(yùn)行，輕則引起元件變形，連接處損壞：嚴(yán)重時會引起裂炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是：司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時，由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓。因此，必須加強(qiáng)對司爐工崗位責(zé)任制和安全附件的檢查。

鍋爐的三大安全附件

   鍋爐的三大安全附件是安全閥、壓力表和水位表。

   安全閥的作用是當(dāng)鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時，安全閥自動開放，向外排汽。當(dāng)壓力降到規(guī)定值時自動關(guān)閉，防止鍋爐因超壓而發(fā)生炸裂事故。

   壓力表是用來測量鍋爐內(nèi)蒸汽壓力大小的儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的變化。

   水位表是用以反映鍋筒內(nèi)水位狀況的直讀儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋筒水位的變化。