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電站鍋爐安裝簡介

鍋爐安裝過程是制造過程的繼續(xù)。考慮到電站鍋爐在特性參數(shù)、結(jié)構(gòu)、 系統(tǒng)等方面與散裝工業(yè)鍋爐存在較大的區(qū)別，導(dǎo)致其安裝工藝特點(diǎn)不同。為了進(jìn)一步了解電站鍋爐安裝工藝特點(diǎn)，順利開展電站鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作，做為準(zhǔn)備知識，舉例對電站鍋爐安裝工藝的主要特點(diǎn)進(jìn)行介紹。  由于高參數(shù)、大容量電站鍋爐體積龐大、結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)復(fù)雜且多為懸吊式結(jié)構(gòu)、部件數(shù)量大、安裝工藝要求高而復(fù)雜、安裝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)多，安裝工期長而緊湊，安裝工程量大，且均在施工現(xiàn)場進(jìn)行組合、安裝，與散裝工業(yè)鍋爐安裝相比，有其典型的安裝工藝特點(diǎn)。下面以某發(fā)電廠一臺SG-2008/17.47-M903型亞臨界壓力中間再熱控制循環(huán)燃煤鍋爐安裝為例對電站鍋爐安裝典型工藝特點(diǎn)進(jìn)行介紹。

固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器如何維修

對吹灰器進(jìn)行維修時(shí)，必須先切斷電源，關(guān)閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動或其它電器事故。

   1、定期檢查各密封處有漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當(dāng)調(diào)整填料的壓緊度；若調(diào)整仍無法解決的問題時(shí)，可更換填料密封圈。當(dāng)更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí)，V型開口應(yīng)朝閥桿方向裝人。

   2、若閥門關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí)，必須更換閥體。

   3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動臂、銅套處每周一次。

   4、吹灰器應(yīng)每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。

   5、如電機(jī)負(fù)載過重，應(yīng)檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應(yīng)及時(shí)取出校直。

電站鍋爐安裝主要程序

 1、鍋爐安裝前準(zhǔn)備。 2、基礎(chǔ)質(zhì)量復(fù)驗(yàn)。  3、鍋爐構(gòu)架及有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)組合安裝。 4、汽包、集箱安裝。 5、鍋爐受熱面組合安裝。 6、汽水管道安裝。 7、水壓試驗(yàn)。 8、安全附件安裝。  9、排污、取樣、加熱、疏放水和排汽等管道安裝。 10、吹灰系統(tǒng)安裝。  11、煙、風(fēng)、煤管道及附屬設(shè)備安裝。 12、燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝。 13、水處理系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝。 14、鍋爐輔助機(jī)械安裝。 15、輸煤設(shè)備安裝。  16、鍋爐爐墻、熱力設(shè)備和管道的保溫油漆。 17、鍋爐輔機(jī)和有關(guān)系統(tǒng)分部試運(yùn)。 18、熱工儀表、保護(hù)裝置調(diào)試。 19、烘爐。  20、鍋爐化學(xué)清洗（煮爐）。 21、管道的沖洗和吹洗。  22、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥調(diào)整定壓。 23、整套啟動試運(yùn)行。 24、總體驗(yàn)收。