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臨淄設備安裝_設備安裝吊裝_山東重聯(lián)(多圖) ：

怎樣研發(fā)循環(huán)流化床鍋爐的?

近日，清華大學共同研制的1000噸級循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)品設計工作已接近尾聲?；仡櫄v史，在循環(huán)流化床鍋爐技術上的發(fā)展成果斐然。2004~2005年開發(fā)設計完成440t／h超高壓CFB電站鍋爐產(chǎn)品，2006年初通過專家評審并形成2臺產(chǎn)品訂單。面對這樣輝煌的成績，背后卻是多年來之不易的艱辛。引進技術問題多多循環(huán)流化床鍋爐燃燒和大型化一直為歐美發(fā)達國家視為核心技術。

   由于該技術廣泛應用于大中型發(fā)電廠，具有節(jié)約能源、降低污染等許多優(yōu)點，設備安裝吊裝，市場前景好、技術含量高，我國從上世紀80年代開始了循環(huán)流化床鍋爐漫長的引進、研制過程。

   起初，許多發(fā)電企業(yè)滿懷信心，將全部希望寄托在歐美發(fā)達國家的先進技術。然而，引進之后問題接踵而至。

   山東白楊河熱電廠等三家電廠相繼發(fā)現(xiàn)，引進技術的135MW級鍋爐爐膛膜式水冷壁磨損嚴重，經(jīng)常發(fā)生爆管無法根治，壓力機設備安裝，只有通過降低約20％負荷才能連續(xù)運行。

   河南中孚實業(yè)公司等也發(fā)現(xiàn)，引進技術的135MW級鍋爐采用流化床上側水冷壁開孔-，風水聯(lián)合冷卻的排渣方式造成堵渣無法排放；水冷壁開孔排渣處磨損較嚴重，經(jīng)常被迫停爐檢修。

   以上種種嚴重的問題同時也發(fā)生在四川白馬引進的300MW(1000噸級)鍋爐產(chǎn)品上。岳光溪挺身而出解難題國內的科研和技術人員開始了長時間的分析思考和反復實驗發(fā)現(xiàn)了癥結所在。原來，引進產(chǎn)品的鍋爐模型和計算方法完全是建立在國外燃用“褐”及“煙煤”數(shù)據(jù)基礎上進行設計的。國內燃料很難達到要求，臨淄設備安裝，這就造成了設計數(shù)據(jù)與實際運行情況的較大偏差。

   走出一條符合中國國情、擁有自主知識產(chǎn)權的循環(huán)流化燃燒技術之路，用于指導循環(huán)流化床鍋爐設計成為科研和技術人員的一致心聲。

   為此，清華大學岳光溪教授提出了“定態(tài)設計”理論，在岳光溪教授的帶領下，科研人員研究總結了國內數(shù)百臺鍋爐的實際工況及大量數(shù)據(jù)．完成了以我國燃煤條件為基礎的較佳狀態(tài)參數(shù)的“熱力性能計算”軟件。校企攜手十年一劍。 與此同時，太原鍋爐集團公司開始了與岳光溪教授長達近10年的合作。

   2000年開始，岳光溪教授帶領的小組完成循環(huán)流化床鍋爐定態(tài)設計“熱力性能計算”軟件，在太鍋集團公司35t／h、75t／h及130t／h鍋爐產(chǎn)品上應用，獲得成功。幾年來不但在國內形成近百臺產(chǎn)品的業(yè)績，75t／h級別的產(chǎn)品還出口到泰國及印度尼西亞。

   2003年6月，受日本石川島播磨公司委托，岳光溪對該公司260t／h鍋爐進行熱力性能計算取得了成功。

   岳光溪教授應用“定態(tài)設計”理論及“熱力性能計算軟件”完成了國家“863計劃”超臨界壓力2000t／h循環(huán)流化床鍋爐總體方案及關鍵部位的設計。岳光溪教授及其小組已獲得國家教育部、國家科委等多項獎勵，目前“循環(huán)流化床鍋爐本體和動態(tài)仿真關鍵技術的研究及產(chǎn)業(yè)化”已經(jīng)獲得國家科技進步二等獎。

設備安裝準備階段的質量控制

(1)審查安裝單位提交的設備安裝施工組織設計和安裝施工方案。

(2)檢查作業(yè)條件：如運輸?shù)缆?、水、電、氣、照明及消防設施；主要材料、機具及勞動力是否落實，土建施工是否已滿足設備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應的保證措施。當氣象條件不利時是否有相應的措施。

(3)采用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時是否對結構的承載力進行了核算，是否征得設計單位的同意。

(4)設備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備是否符合計量規(guī)定(精度等級不得低于被檢對象的精度等級)。

(5)檢查安裝單位的質量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。

二．設備安裝過程的質量控制

   設備安裝過程的質量控制主要包括：設備基礎檢驗、設備就位、調平與找正、二次灌漿等不同工序的質量控制。

   （一）設備安裝過程質量控制要點：

   (1)安裝過程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進行檢查驗收，合格后方可進入下道工序。

   (2)設備安裝中要堅持施工人員自檢，下道工序的互檢，安裝單位專職質檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復檢(和抽檢)并對每道工序進行檢查和記錄。

   (3)安裝過程使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤滑劑、緊固件等必須符合設計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，有出廠合格證明及安裝單位自檢結果。