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山東重聯(lián)(圖)_設(shè)備安裝搬運_平陰設(shè)備安裝 ：

怎樣研發(fā)循環(huán)流化床鍋爐的?

近日，清華大學共同研制的1000噸級循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)品設(shè)計工作已接近尾聲?；仡櫄v史，在循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)上的發(fā)展成果斐然。2004~2005年開發(fā)設(shè)計完成440t／h超高壓CFB電站鍋爐產(chǎn)品，2006年初通過專家評審并形成2臺產(chǎn)品訂單。面對這樣輝煌的成績，背后卻是多年來之不易的艱辛。引進技術(shù)問題多多循環(huán)流化床鍋爐燃燒和大型化一直為歐美發(fā)達國家視為核心技術(shù)。

   由于該技術(shù)廣泛應(yīng)用于大中型發(fā)電廠，具有節(jié)約能源、降低污染等許多優(yōu)點，壓力機設(shè)備安裝，市場前景好、技術(shù)含量高，我國從上世紀80年代開始了循環(huán)流化床鍋爐漫長的引進、研制過程。

   起初，許多發(fā)電企業(yè)滿懷信心，將全部希望寄托在歐美發(fā)達國家的先進技術(shù)。然而，引進之后問題接踵而至。

   山東白楊河熱電廠等三家電廠相繼發(fā)現(xiàn)，引進技術(shù)的135MW級鍋爐爐膛膜式水冷壁磨損嚴重，經(jīng)常發(fā)生爆管無法根治，只有通過降低約20％負荷才能連續(xù)運行。

   河南中孚實業(yè)公司等也發(fā)現(xiàn)，平陰設(shè)備安裝，引進技術(shù)的135MW級鍋爐采用流化床上側(cè)水冷壁開孔-，風水聯(lián)合冷卻的排渣方式造成堵渣無法排放；水冷壁開孔排渣處磨損較嚴重，經(jīng)常被迫停爐檢修。

   以上種種嚴重的問題同時也發(fā)生在四川白馬引進的300MW(1000噸級)鍋爐產(chǎn)品上。岳光溪挺身而出解難題國內(nèi)的科研和技術(shù)人員開始了長時間的分析思考和反復(fù)實驗發(fā)現(xiàn)了癥結(jié)所在。原來，引進產(chǎn)品的鍋爐模型和計算方法完全是建立在國外燃用“褐”及“煙煤”數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進行設(shè)計的。國內(nèi)燃料很難達到要求，這就造成了設(shè)計數(shù)據(jù)與實際運行情況的較大偏差。

   走出一條符合中國國情、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的循環(huán)流化燃燒技術(shù)之路，用于指導(dǎo)循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計成為科研和技術(shù)人員的一致心聲。

   為此，清華大學岳光溪教授提出了“定態(tài)設(shè)計”理論，在岳光溪教授的帶領(lǐng)下，科研人員研究總結(jié)了國內(nèi)數(shù)百臺鍋爐的實際工況及大量數(shù)據(jù)．完成了以我國燃煤條件為基礎(chǔ)的較佳狀態(tài)參數(shù)的“熱力性能計算”軟件。校企攜手十年一劍。 與此同時，太原鍋爐集團公司開始了與岳光溪教授長達近10年的合作。

   2000年開始，設(shè)備安裝搬運，岳光溪教授帶領(lǐng)的小組完成循環(huán)流化床鍋爐定態(tài)設(shè)計“熱力性能計算”軟件，在太鍋集團公司35t／h、75t／h及130t／h鍋爐產(chǎn)品上應(yīng)用，注塑機設(shè)備安裝，獲得成功。幾年來不但在國內(nèi)形成近百臺產(chǎn)品的業(yè)績，75t／h級別的產(chǎn)品還出口到泰國及印度尼西亞。

   2003年6月，受日本石川島播磨公司委托，岳光溪對該公司260t／h鍋爐進行熱力性能計算取得了成功。

   岳光溪教授應(yīng)用“定態(tài)設(shè)計”理論及“熱力性能計算軟件”完成了國家“863計劃”超臨界壓力2000t／h循環(huán)流化床鍋爐總體方案及關(guān)鍵部位的設(shè)計。岳光溪教授及其小組已獲得國家教育部、國家科委等多項獎勵，目前“循環(huán)流化床鍋爐本體和動態(tài)仿真關(guān)鍵技術(shù)的研究及產(chǎn)業(yè)化”已經(jīng)獲得國家科技進步二等獎。

設(shè)備吊裝就位與墊鐵設(shè)置

2.7.1  設(shè)備一般采用吊車吊裝就位。吊裝前，鉗工應(yīng)事先布置好墊鐵，在設(shè)備上標注好管口方位。就位過程中，各工種應(yīng)密切配合，安全穩(wěn)妥、正確無誤地完成每臺設(shè)備的吊裝工作。

2.7.2不銹鋼設(shè)備吊裝索具采用尼綸吊帶，以保護設(shè)備的殼體，所有吊點位置在吊裝前應(yīng)進行檢查核實。

2.7.3 鐵放置時應(yīng)檢查表面平整狀況，其表面應(yīng)無油污。每個地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm ，有加強筋的設(shè)備底座墊鐵應(yīng)墊在加強筋下面。

2.7.4盡量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過4 塊，并且不宜用薄平墊鐵，厚的放置于墊鐵組下面，薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度一般為30 ～60mm 。

2.7.5  斜墊鐵必須成對相向使用，搭接長度不小于全長的3/4 ，偏斜角度不超過3 0 。斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。

2.7.6 設(shè)備調(diào)整完后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備座底板外緣10 ～20mm ，斜墊鐵至少比平墊鐵長出10mm 墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過地腳螺栓。

2.7.7 設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)整完畢，用0.25kg 手錘對墊鐵組逐組敲擊聽聲檢查，應(yīng)堅實無松動。經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互點焊牢固。