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起重吊裝設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)                                               編號(hào)：WHPU/M10-055-2011

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3.9 按建設(shè)部建質(zhì)（2008）76號(hào)文規(guī)定建筑起重機(jī)械使用前應(yīng)到當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部

門登記備案。

4 起重機(jī)通用部件安全標(biāo)準(zhǔn) 4.1 吊鉤

? 吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置應(yīng)符合要求，吊鉤無裂紋、剝裂等缺陷； ? 吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形，大件運(yùn)輸起重，不應(yīng)超標(biāo)； ? 吊鉤頸部及表面無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。 4.2 鋼絲繩

? 鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)與滑輪卷筒匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

? 鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置應(yīng)符合要求； ? 鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等不應(yīng)超標(biāo)。 4.3 制動(dòng)裝置

制動(dòng)器的設(shè)置，制動(dòng)器的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制動(dòng)器的拉桿、彈簧無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片不應(yīng)磨損超標(biāo)，大件運(yùn)輸?shù)跹b，液壓制動(dòng)不應(yīng)漏油；制動(dòng)間隙調(diào)整、制動(dòng)能力應(yīng)符合要求。 4.4 卷筒

卷筒體、筒緣不應(yīng)有疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損不應(yīng)超標(biāo)；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)應(yīng)相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器工作情況應(yīng)符合要求。 4.5 滑輪

滑輪應(yīng)設(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣不應(yīng)有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

3、安全操作培訓(xùn)管理

1)操作人員(包括起重司機(jī)，起重工)有專業(yè)工種操作上崗證，且年度審核手續(xù)齊全。

2)定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、專業(yè)工種操作人員、附屬操作人員進(jìn)行起重作業(yè)技術(shù)知識(shí)的講解和施工安全操作注意事項(xiàng)的講解。

4、監(jiān)督和檢查管理

1)日常檢查

a施工技術(shù)：按照施組中的安全技術(shù)措施，對(duì)施工中的安全技術(shù)問題進(jìn)行日常檢查，按照分部、分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，章丘大件運(yùn)輸，對(duì)安全實(shí)施情況進(jìn)行日常檢查。

b現(xiàn)場(chǎng)安全員及機(jī)械工程師：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起重操作進(jìn)行全過程，對(duì)安全操作情況及機(jī)電設(shè)備，車輛的安全防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置進(jìn)行日常安全檢查，對(duì)操作者進(jìn)行按章操作的日常安全檢查。

c安檢工程師：經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行日常安全檢查，對(duì)事故隱患，不安全因素進(jìn)行日常安全檢查，提出改進(jìn)意見和整改措施，落實(shí)到作業(yè)班組和每個(gè)操作者。

d操作者：經(jīng)常自查遵章守紀(jì)、按章操作情況。自檢對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品愛護(hù)、保養(yǎng)情況，有不正常使用的要立即改正。

2)吊裝專業(yè)性檢查

每旬、月、季安檢部門會(huì)同機(jī)物、技術(shù)部門對(duì)起重設(shè)備、操作人員等進(jìn)行專業(yè)性檢查，然后針對(duì)檢查出的問題制定勞動(dòng)保護(hù)、安全技術(shù)措施并及時(shí)進(jìn)行整改，必要時(shí)予以停工。