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　3.1.3 螺旋出渣機安裝：

　　3.1.3.1 先將出渣機從安裝孔斜放在基礎(chǔ)坑內(nèi)。

　　3.1.3.2 將漏灰接口板安裝在鍋爐底板的下部。

　　3.1.3.3 安裝錐形渣斗，上好漏灰接板與渣斗之間的連接螺栓。

　　3.1.3.4 吊起出渣器的筒體，與錐形渣斗連接好，錐形渣斗下口和形的法蘭與筒體長方形法蘭之間要加橡膠墊或油浸扭制的石棉盤根（應(yīng)加在螺栓內(nèi)側(cè)），擰緊后不得漏水。

　　3.1.3.5 安裝出渣機的吊耳和軸承底座，濟南工廠搬遷，在安裝軸承底座時要使螺旋軸保持同心。

　　3.1.3.6 調(diào)好安全離合器的彈簧，用扳手扳轉(zhuǎn)蝸桿，使螺旋軸轉(zhuǎn)動靈活。油箱內(nèi)應(yīng)加入符合要求的機械油。

　　3.1.3.7 安好后接通電源和水源，檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確，離合器的彈簧是否跳動，冷態(tài)試車2小時，無異常聲音和不漏水為合格，并作好試車記錄。

　　3.1.6.9 油管路的清洗和試壓

　　a 把高壓軟管與油缸相接的一端卸開，放在空油桶內(nèi)，然后起動油泵，調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)壓手輪，逆時針放置使油壓維持在0.2MPa（2kgf/cm2），濟南工廠搬遷多少錢，再通過人工方法控制行程開關(guān)，濟南工廠搬遷就位，使兩條油管都得到?jīng)_洗。沖洗的時間為15～20min。每條油管少沖洗2～3次。沖洗完畢把高壓軟管裝好。

　　b 油管試壓：利用液壓箱的油泵即可，起動油泵，通過調(diào)節(jié)溢流閥的手輪，使油壓逐步升至3.0MPa（30kgf/cm2），在此壓力下活塞動作一個行程，油管、接頭和液壓缸均無泄漏為合格，并立即把油壓調(diào)到爐排的正常工作壓力。因油壓長時間超載會使電機燒毀。

　　爐排正常工作時油泵工作壓力如下：

　　1～2t/h鏈條爐，油壓為0.6～1.2MPa（6～12kgf/cm2）；

　　4t/h鏈條爐，油壓為0.8～1.5MPa（8～15kgf/cm2）。

　　3.1.6.10 擺輪內(nèi)部應(yīng)洗后加入適量的20號機油，上下較鏈油杯中應(yīng)注滿黃油。

　　3.1.6.11 液壓傳動裝置沖洗、試壓應(yīng)作記錄。