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萊蕪設(shè)備安裝|山東重聯(lián)更專業(yè)|電氣設(shè)備安裝 ：

(5)?新材料應(yīng)用

隨著上述硬齒面齒輪的采用，齒輪的材料也發(fā)生了較大變化，與常用的20CrMnTi比較，在硬齒面齒輪材料中，20CrMnMo材料抗拉強(qiáng)度、沖擊值提高10%，17Cr2Ni4材料抗拉強(qiáng)度、沖擊值提高30%，采用42CrMo整體鍛造的行星架比鑄造或組合的行星架質(zhì)量減輕30%以上。采用增加淬透性的材料，也有助于提高大模數(shù)齒輪的心部硬度，從而提高大模數(shù)齒輪的彎曲強(qiáng)度。此外，可采用新型粉末冶金多摩擦片式制動(dòng)替代尺寸龐大的帶式制動(dòng)或鉗盤式制動(dòng)。

玻璃管道安裝要求：

1、管道在安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。

2、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。

3、與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)傳動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響。

4、管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對(duì)，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。

5、安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

6、閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時(shí)，閥門不得關(guān)閉。

7、儀表元件的臨時(shí)替代：所有儀表元件安裝時(shí)，均采用臨時(shí)元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式安裝。

1、起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明大起重量。起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏有效。

2、塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī)等高架起重機(jī)械應(yīng)有可靠的避雷裝置。

3、在軌道上移動(dòng)的起重機(jī)，除鐵路起重機(jī)外都必須在軌道末端2m、處設(shè)車檔。軌道應(yīng)設(shè)接地裝置。

4、起重機(jī)上應(yīng)備有滅火裝置。操作室內(nèi)應(yīng)鋪絕緣膠墊，不得存放易燃物。

5、起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊。如必需超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算，采取有效安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

6、懸臂式起重機(jī)工作時(shí)，吊臂的大仰角不得超過制造廠規(guī)定。制造廠無明確規(guī)定時(shí)，大仰角一般不得超過78°。如必需超過規(guī)定的大仰角時(shí)，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算并采取防止吊臂后仰的可靠安全措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行起、吊。