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設備吊裝就位與墊鐵設置

2.7.1  設備一般采用吊車吊裝就位。吊裝前，鉗工應事先布置好墊鐵，在設備上標注好管口方位。就位過程中，各工種應密切配合，安全穩(wěn)妥、正確無誤地完成每臺設備的吊裝工作。

2.7.2不銹鋼設備吊裝索具采用尼綸吊帶，以保護設備的殼體，所有吊點位置在吊裝前應進行檢查核實。

2.7.3 鐵放置時應檢查表面平整狀況，其表面應無油污。每個地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm ，有加強筋的設備底座墊鐵應墊在加強筋下面。

2.7.4盡量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過4 塊，并且不宜用薄平墊鐵，厚的放置于墊鐵組下面，薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度一般為30 ～60mm 。

2.7.5  斜墊鐵必須成對相向使用，搭接長度不小于全長的3/4 ，偏斜角度不超過3 0 。斜墊鐵下應有平墊鐵。

2.7.6 設備調(diào)整完后，平墊鐵應露出設備座底板外緣10 ～20mm ，斜墊鐵至少比平墊鐵長出10mm 墊鐵組伸入設備底座面的長度應超過地腳螺栓。

2.7.7 設備、墊鐵安裝調(diào)整完畢，用0.25kg 手錘對墊鐵組逐組敲擊聽聲檢查，應堅實無松動。經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互點焊牢固。

管道安裝的一般規(guī)定

與管道有關的土建工程經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求，與管道連接的設備應找正合格、固定完成。

必須在管道安裝前完成的有關工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已進行完畢。

管子、管件及閥門等已按設計要求核對無誤，內(nèi)部已經(jīng)清理干凈，不存雜物。管道的坡向、坡度應符合設計要求。管道的坡度，可用支座下的金屬墊板調(diào)整，吊架用桿螺栓調(diào)整。墊板應與預埋件及其他連接件的設置應便于搶修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。合金鋼管道不應焊接臨時支撐物，如有必要時應符合焊接的有關規(guī)定。脫脂后的管子、管件及閥門，安裝時必須嚴格檢查，其內(nèi)外表面是否油跡污染，如發(fā)現(xiàn)有油跡污染時，不得安裝，應重新脫脂處理，埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應采取排水措施。

設備開箱檢查

A.為保證設備安裝質(zhì)量，加快工程進度，對設備應進行嚴格的驗收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設備運至基礎附近后，按設備技術資料文件及裝箱清單拆箱驗收，并認真填寫“設備開箱檢查記錄”。對暫時不能安裝的設備和零、部件要放入臨時庫房，并封閉設備外接管口，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管。無法放入庫房的設備要加以保護、包裝或覆蓋，以免因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞。設備檢驗項目如下。

B.設備隨機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。

C.核實設備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。

D.進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。

E.隨機的專用工具是否齊全，設備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。