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設(shè)備安裝|山東重聯(lián)|機電設(shè)備安裝 ：

管道系統(tǒng)安裝施工措施：

1、閥門的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件或使用工況（工作壓力、工作溫度等）的要求確定。

2、對于進出口密封性能良好，并在其保用期內(nèi)的氨制冷系統(tǒng)及相關(guān)潤滑油系統(tǒng)所用的閥門，可只清洗密封面；不符合該條件的閥門均應(yīng)拆卸、清洗，并應(yīng)按閥門的有關(guān)要求更換填料及墊片。

3、閥門安裝應(yīng)符合制冷系統(tǒng)中氨的流向（加氨用閥門除外）。帶手柄的閥門，閥柄的朝向應(yīng)符合設(shè)計文件和閥門技術(shù)文件的要求。

4、成排安裝的閥門，閥門手輪的中心應(yīng)在同一條線上。

5、氨壓力表的安裝除應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定外，尚應(yīng)滿足下列要求：

①精度要求：當(dāng)表盤大刻度壓力小于等于1.6MPa時應(yīng)不低于2.5級，大于1.6MPa時應(yīng)不低于1.5級。

②壓力表應(yīng)垂直安裝。安裝在壓力波動較大設(shè)備、管道上的壓力表，其導(dǎo)壓管應(yīng)采取減震措施，壓力表的導(dǎo)管上不得接其他用途的管道。

③安裝在室外的壓力表應(yīng)做防雨、防沙、遮陽等防護措施。

6、氨制冷系統(tǒng)管道及輸送含氨的冷凍機油的管道、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號以及焊接材料的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件或使用工況（工作壓力、工作溫度等）的要求確定。

7、與制冷系統(tǒng)管道安裝有關(guān)的土建工程應(yīng)檢驗合格并滿足安裝要求。

8、制冷系統(tǒng)管道安裝之前，應(yīng)將管子內(nèi)的氧化皮、污雜物和銹蝕除去，使管道內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤面并應(yīng)將其兩端封閉放置于干燥避雨的地方待用。

9、管子切口端面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮。其毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。

10、管子切口平面傾斜偏差應(yīng)小于管子外徑的1％，且不得超過3mm。

C.6.2、設(shè)備安裝

（1）設(shè)備安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，其就位的平面位置偏差不大于20mm，標(biāo)高偏差應(yīng)在±20mm以內(nèi)。

（2）槳葉式分離機安裝時，應(yīng)保證其空心立軸垂直水面，其垂直度允許偏差不大于1/1000，固定于空心立軸上葉片漿板安裝傾角應(yīng)一致，保證其槳葉呈靜態(tài)平衡狀態(tài)。

（3）輸砂泵或風(fēng)機安裝基礎(chǔ)平臺應(yīng)平整，輸砂管路中各連接口應(yīng)無滲水現(xiàn)象。

（4）砂水分離機安裝基礎(chǔ)平臺應(yīng)平穩(wěn)，與吸砂管、溢水管的連接應(yīng)27  無滲水現(xiàn)象。

（5）檢查和加注潤滑油脂。

C.6.3、檢驗與調(diào)試

按標(biāo)書技術(shù)要求進行檢驗，保證允許誤差符合規(guī)定的指標(biāo)。其運轉(zhuǎn)處理效果符合設(shè)計要求。

現(xiàn)場檢驗與調(diào)試

按技術(shù)要求進行檢驗，保證允許誤差符合規(guī)定的規(guī)定。先手動后自動操作，空載運行動作2hr以上，保證傳動平穩(wěn)、動作準(zhǔn)確可靠、無抖動卡阻現(xiàn)象、過載裝置動作靈敏可靠。負載試驗時，檢查清污效果，柵片上的垃圾應(yīng)無回落渠內(nèi)現(xiàn)象。

在抓斗進行負重試驗時，鋼絲繩不得產(chǎn)生明顯的伸長，抓斗齒不得有明顯的變形。

潛水泵的安裝

安裝前的準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗報告是否齊全。

（2）檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。

（3）復(fù)測土建工程實測數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。