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高新區(qū)設備安裝|設備安裝工程|山東重聯(lián)(多圖) ：

1、施工方法及程序

（1）在施工前，施工人員先行進入施工現(xiàn)場勘查，檢查運輸通道是否暢通，檢查吊車支車位置；應避免道路上有阻礙物和陷車松土體，必須保證吊裝起重現(xiàn)場的場地平整堅實，符合起重技術(shù)要求。

（2）吊車和現(xiàn)場工作人員進入吊裝現(xiàn)場，按本方案設計半徑就位支車，并對起重設施進行技術(shù)性能檢查和安全檢查。

（3）在設備堆放地點，根據(jù)設備的重量特點和路況特點，設計采用25t汽車吊把設備吊到20t平板式載重汽車上運至吊裝現(xiàn)場。

罐體狀設備上車前，在車上墊軟墊或木制工裝架，使用吊裝帶等軟繩固定。

（4）因等每組鋼平臺安裝完成后，設備就進不去了，故設備安裝隊在廠房內(nèi)需與鋼平臺施工隊交叉作業(yè)，有時設備從廠房南面進不去時也需在廠房北側(cè)吊裝設備；故設計采用A、B兩個吊裝分施作業(yè)方案進行吊裝施工。在主吊作業(yè)起吊前，要求先行試吊，做到心中有數(shù)方可正式吊裝作業(yè)。

吊裝前的準備

6.1技術(shù)準備：

6.1.1完成大型設備吊裝方案的編制及審批工作；

6.1.2完成對有關(guān)施工人員進行交底并記錄；

6.2機具準備

6.2.1起重機具出庫前，機械責任人員應核查機具員提交的機具維修、使用檢驗記錄，確認其技術(shù)性能，必要時應進行解體檢查，合格后方可出庫。

6.2.2進入吊裝現(xiàn)場的吊裝機具、索具及材料應指定存放位置并由專人驗收和保管。對每件機具、索具及材料應及時作出標識，注明其規(guī)格、型號及使用部位。

6.3現(xiàn)場準備

6.3.1吊裝現(xiàn)場的場地道路施工用電的準備；

6.3.2設備運輸線路、吊車工作位置、行車路線及地耐力應按要求進行加固處理；

6.3.3起重機具及設備存放場地應有排水措施；

6.3.4吊裝指揮應根據(jù)吊裝方案的要求進行起重機具的設置

管道焊縫的位置應符合下列要求：

①管道對接焊口中心線距彎管起彎點不應小于管子外徑，且不小于100mm（不包括壓制彎管）

②管道對接焊口中心線與管道支、吊架邊緣的距離應不小于100mm。

③不得在焊縫及其邊緣上開孔。管道開孔時，焊縫距孔邊緣的距離不應小于l00mm。

15、管道需采用套絲安裝時，套絲后管壁的有效厚度應符合設計用管道壁厚。絲扣螺紋連接處應用聚四氟乙烯生料帶作填料，填料不得突入管內(nèi)。

16、管道上儀表接點開孔和焊接宜在管道安裝前進行。

17、埋地管道必須經(jīng)氣密試驗檢查，合格后才能覆蓋。

18、從壓縮機到室外冷凝器的高壓排氣管道穿過墻體時，應留有10～20mm的空隙，空隙內(nèi)不應填充材料。

19、管道加固必須牢靠。有隔熱層的管道在管道與支架之間應襯墊木或其他隔熱管墊，墊木或隔熱管墊的厚度應符合設計文件的規(guī)定。

20、各種管路的安裝要嚴格按照圖紙布置進行，管路的走向和傾斜坡度均應符合安裝要求，高壓氣體管路應裝有保險閥，安裝后要由工程技術(shù)部門進行檢驗，不符合要求的要及時更換。